春節(jié)過后，說起裝置現(xiàn)場管理，各個到基層車間調(diào)研回來的職能處室團隊均反映，裝置區(qū)內(nèi)過去那些熟悉的氣味兒，如今幾乎聞不到了——滄州煉化今年從專業(yè)管理角度入手，強化專業(yè)研究，組建的11個智力團隊重點攻關(guān)課題已經(jīng)初見成效，提高機械密封壽命降低泄漏消除異味便是其中之一。

“氣分裝置關(guān)鍵位置的10臺液態(tài)烴泵密封故障率高，多次發(fā)生液化氣泄漏，直接威脅到人身、設(shè)備以及生產(chǎn)運行安全，從單端面密封改為雙端面干氣密封后運行平穩(wěn)，消除了液態(tài)烴泵機械密封運行中的安全隱患，效果顯著。” 設(shè)備工程處呂紅霞說起已經(jīng)實施的機械密封改造成效，喜悅溢于言表。

本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵,無負壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。

針對機械密封“頑疾”，課題組通過對各車間的351臺機泵進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)24%的機械密封使用壽命低于8000小時，其中三分之二的水泵密封的壽命相對較短，而水泵中71%的機泵無外部沖洗。于是，他們著手改善水泵運行工況，提高水泵機械密封質(zhì)量以延長其壽命。同時，對機械密封型式進行升級。高溫重油機泵由單端面密封改成雙端面密封，液態(tài)烴泵由單端面密封改成雙端面干氣密封，對含硫介質(zhì)機泵密封實施改造。

滄煉11個智力團隊攻關(guān)目標全是設(shè)備管理的“頑疾”，除機械密封和軸承管理外，還有加熱爐熱效率、常壓儲罐腐蝕、除焦系統(tǒng)、氣柜泄漏、循環(huán)水指標波動、潤滑效果差等長期存在、未能破解的“老大難”問題。頑疾不除，實現(xiàn)綠色企業(yè)目標無望。各智力團隊集中全公司專業(yè)人才，突出專業(yè)研究，深入各現(xiàn)場實地調(diào)查，掌握數(shù)據(jù)，分析根本原因，提出系統(tǒng)和長遠解決方案，從技術(shù)上、管理上破解難題，達到提升專業(yè)水平的目的。

他們突出問題導(dǎo)向，立足于提升專業(yè)水平，總結(jié)各專業(yè)存在的問題，細致比對兄弟企業(yè)專業(yè)管理數(shù)據(jù)，進行現(xiàn)狀分析與評價，探索解決問題的方案或思路。在此基礎(chǔ)上，各團隊每周分頭研究，制定措施并定期總結(jié)效果。對于難于破解的難題，主動走出去，專程到鎮(zhèn)海煉化等兄弟企業(yè)調(diào)研取經(jīng)，不斷改進措施。

專業(yè)課題研究攻關(guān)過程，也是人才培養(yǎng)的好機會，各團隊要求人人撰寫攻關(guān)論文，利用設(shè)備系統(tǒng)網(wǎng)站建立專業(yè)技術(shù)交流平臺，充分調(diào)動所有設(shè)備人員全員參與專業(yè)攻關(guān)的積極性，實現(xiàn)積累經(jīng)驗，資源共享，全員共同進步水平提升的目的。（曹金龍 劉偉）